兩種材料相對比會發(fā)現(xiàn)，PP的耐磨性比PC差一些，因此在制作透明杯子時(shí)，一般都選用 PC作為材料，PC制品比PP制品要更美觀。但是從安全角度來說，PP塑料制造時(shí)的加工溫度達(dá)到180～240℃，所以沸水不會把它分解，因此PP比PC 更加安全。

水口料添加比例1、水口料添加0%透明產(chǎn)品不可只能作為他用2、水口料添加15%外觀要求高，復(fù)雜結(jié)構(gòu)且受力的產(chǎn)品可添加15%以內(nèi)的水口料，添加的水口料須干凈無雜色，需檢測其強(qiáng)度，有效性鑒定3、水口料添加20%外觀要求高，結(jié)構(gòu)復(fù)雜無受力的產(chǎn)品，較多可考慮加20%，添加的水口..

熱裂解技術(shù)因?yàn)檩^終產(chǎn)品的不同又可以分為兩種，一種是得到化工原料，另一種是得到燃料（汽油、柴油、煤油）。這兩者都可將廢水口料轉(zhuǎn)化成低分子化合物，由于這兩者的工藝路線不同，制取化工原料時(shí)是在反應(yīng)塔中加熱廢水口料，在沸騰層中達(dá)到分解溫度(600～900℃)再將分解..

收購防火ABS水口料abs塑料造粒的制作方法 收購防火ABS水口料abs塑料造粒是由塑料造粒技術(shù)加工生產(chǎn)而來的一種產(chǎn)品。之所以這種產(chǎn)品的應(yīng)用范圍這么廣泛，是因?yàn)樯a(chǎn)產(chǎn)品的塑料造粒設(shè)備是一種高級的設(shè)備，這一生產(chǎn)技術(shù)在這個(gè)行業(yè)里能排到首位。所以塑料造粒技術(shù)才能這么..

(1)焚燒回收熱能水口料燃燒可釋放出大量的熱能，如聚乙烯和聚苯乙烯的熱值高達(dá)4.6×l04 kj/kg，超過燃油平均4.4×104 kj/kg的熱值，聚氯乙烯的熱值也達(dá)1.88×l04 kj/kg。其優(yōu)點(diǎn)是處理廢舊水口料量大、效率高。但缺點(diǎn)是會產(chǎn)生大量包括二氧雜環(huán)己烷等有毒有害氣體，若要..

回收AS水口料的應(yīng)用與特性 典型應(yīng)用范圍:水量表和其它商業(yè)設(shè)備，電纜套，機(jī)械凸輪，滑動機(jī)構(gòu)以及軸承等 注塑模工藝條件:干燥處理：加工之前應(yīng)保證濕度在0.1%以下。如果材料是暴露在空氣中儲存，建議要在85C熱空氣中干燥4~5小時(shí)。如果材料是在密閉容器中儲存，那么..

回收AS水口料的塑膠成形性能 塑膠是以高分子量合成樹脂為主要成分，在一定條件下（如溫度、壓力等）可塑製成一定形狀且在常溫下保持形狀不變的材料。 　塑膠按受熱後表面的性能，可分為熱固性塑膠與熱塑性塑膠兩大類。前者的特點(diǎn)是在一定溫度下，經(jīng)一定時(shí)間加熱、加壓..

發(fā)脆是指制件在某些部位出現(xiàn)容易開裂或折斷。發(fā)脆主要是由于材料降解而導(dǎo)致大分子斷鏈，降低了大分子的相對分子質(zhì)量，從而使聚合物的整體物理性能下降。制品發(fā)脆很大一部分是由于內(nèi)應(yīng)力造成的。造成制品發(fā)脆的原因很多，主要有：1、設(shè)備方面(1) 機(jī)筒內(nèi)有死解或障礙物，容易引起熔料降解。(2) 機(jī)器塑化容量太小，塑料在機(jī)筒內(nèi)塑化不充分;機(jī)器塑化容量太大，塑料在機(jī)筒內(nèi)受熱和受剪切作用的時(shí)間過長，塑料容易老化，使制品發(fā)脆。(3) 頂出裝置傾斜或者不平衡，頂桿截面積或者分布不當(dāng)。2、模具方面(1) 澆口太小，應(yīng)考慮調(diào)..