1水口料的添加要視產(chǎn)品的功能、作用、受力情況及外觀要求而定。2 添加水口料的比例超過(guò)40%時(shí)，必須交樣板給品管部測(cè)試強(qiáng)度和功能，并檢查顏色是否一致。3 可以添加水口料的產(chǎn)品，在啤貨過(guò)程中（開(kāi)始一個(gè)班生產(chǎn)的產(chǎn)品用全原料外），所加入的水口料用量應(yīng)均勻一致，避免添..

我們?cè)谒芰项I(lǐng)域聽(tīng)見(jiàn)的名字有水口料（回收水口料）、一次性水口料、塑膠廢料、廢舊料、邊角料、膠頭料，還有我們下面分析的再生料；這些似乎聽(tīng)起來(lái)都跟原料無(wú)關(guān)了；是的，這些料都已經(jīng)不是新料了，這些名詞我們都是以原料加工當(dāng)中的過(guò)程而對(duì)它進(jìn)行了某些定義而已，或者僅..

回收PC水口料自動(dòng)上料機(jī)的精確操作一、回收PC水口料精度機(jī)械手的制造精度和安裝調(diào)速精度對(duì)定位精度有直接影響。二、不同的定位方式影響因素不同。如機(jī)械擋塊定位時(shí)，定位精度與擋塊的剛度和碰接擋塊時(shí)的速度等因素有關(guān)。三、回收PC水口料控制系統(tǒng)開(kāi)關(guān)控制、電液比例控制..

沖壓加工對(duì)PC板的厚度有嚴(yán)格的要求。簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，PC板采用沖壓加工不僅可延長(zhǎng)板材的使用壽命且能增加板材的應(yīng)用效果。

開(kāi)裂，包括制件表面絲狀裂紋、微裂、頂白、開(kāi)裂及因制件粘模、流道粘模而造成或創(chuàng)傷危機(jī)，按開(kāi)裂時(shí)間分脫模開(kāi)裂和應(yīng)用開(kāi)裂。主要有以下幾個(gè)方面的原因造成：1．加工方面：（1）加工壓力過(guò)大、速度過(guò)快、充料愈多、注射、保壓時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，都會(huì)造成內(nèi)應(yīng)力過(guò)大而開(kāi)裂。

回收PC水口料注塑工藝的分析 回收PC水口料 PC塑膠原料的吸水率較大，加工前一定要預(yù)熱干燥，純PC干燥120℃，改性PC一般用110℃溫度干燥4小時(shí)以上。干燥時(shí)間不能超過(guò)10小時(shí)。一般可用對(duì)空擠出法判斷干燥是否足夠。再生料的使用比例可達(dá)20%。在某些情況下，可100%的使用..

1、 由注塑車(chē)間安排人員對(duì)庫(kù)存回收水口料進(jìn)行挑選，按以上三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行分類(lèi)，并由品管部、工藝科、PMC倉(cāng)庫(kù)三方派人跟進(jìn)，把每類(lèi)物料的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)、分開(kāi)擺放全部搞清楚、標(biāo)識(shí)明白，對(duì)第三類(lèi)物料，由倉(cāng)庫(kù)開(kāi)變賣(mài)申請(qǐng)，經(jīng)品質(zhì)、工藝確認(rèn)后轉(zhuǎn)阮生審批（必要時(shí)候現(xiàn)場(chǎng)查看），將數(shù)..

回收水口料料頭回收程序內(nèi)容：生產(chǎn)時(shí)員工將料頭和不良品放在 干凈的周轉(zhuǎn)箱或紅色不良品箱中，白色或透明的料頭料必要的時(shí)候要用尼龍袋等防護(hù)。如料頭料受到了污染要及時(shí)處理擦試，不能擦試干凈的將分開(kāi)放置并做好《料頭標(biāo)識(shí)卡》，粉碎時(shí)作降級(jí)處理。料頭料送到粉碎車(chē)間前..