回收水口料的運用知識 回收水口料抽粒料一般都是化工產(chǎn)品的回收再利用而產(chǎn)生的，通過某種加工手段，制造出各種相對應(yīng)的產(chǎn)品，產(chǎn)品需求不同，抽粒料的屬性也就不同，這樣就可以利用抽粒料制造出不同的產(chǎn)品，因為世界資源的問題。使用抽粒料的用戶越來越多，塑料產(chǎn)品制造商..

1、無定形料, 流動性中等, 吸濕大, 必需充分干燥, 外表要求光澤的塑件須長時間預(yù)熱干燥80-90度,3 小時.2、宜取高料溫, 高模溫, 但料溫過高易分解(分解溫度為270度). 對精度較高的塑件, 模溫宜取50-60度 , 對高光澤. 耐熱塑件, 模溫宜取60-80 度.3、如需解決夾水紋，需提..

回收pc/abs水口料注塑工藝的細節(jié)說明(1)、注塑前的準備：pc/abs塑料原料雖然具備優(yōu)異的機械特性，被稱為“防彈膠”，同時，透明度非常高，被譽為是“透明金屬”，但是，它有一個非常嚴重的缺陷，那就是流動性差，注塑難，所以，pc/abs原料注塑前的準備十分關(guān)鍵，直接影響..

發(fā)脆是指制件在某些部位出現(xiàn)容易開裂或折斷。發(fā)脆主要是由于材料降解而導(dǎo)致大分子斷鏈，降低了大分子的相對分子質(zhì)量，從而使聚合物的整體物理性能下降。制品發(fā)脆很大一部分是由于內(nèi)應(yīng)力造成的。造成制品發(fā)脆的原因很多，主要有：1、設(shè)備方面(1) 機筒內(nèi)有死解或障礙物，容易引起熔料降解。(2) 機器塑化容量太小，塑料在機筒內(nèi)塑化不充分;機器塑化容量太大，塑料在機筒內(nèi)受熱和受剪切作用的時間過長，塑料容易老化，使制品發(fā)脆。(3) 頂出裝置傾斜或者不平衡，頂桿截面積或者分布不當。2、模具方面(1) 澆口太小，應(yīng)考慮調(diào)..

回收PC水口料的注塑工藝及螺桿的選擇介紹1、注射溫度必須綜合制品的形狀、尺寸，模具結(jié)構(gòu)。制品性能、要求等各方面的情況加以考慮后才能作出。一般在成型中選用溫度在270~320℃之間，過高的料溫如超過340℃時，PC將會出現(xiàn)分解，制品顏色變深，表面出現(xiàn)銀絲、暗條、黑點、..

回收PC水口料注塑加工的詳細分析1、塑料的處理 PC的吸水率較大，加工前一定要預(yù)熱干燥，純PC干燥120℃，改性PC一般用110℃溫度干燥4小時以上。干燥時間不能超過10小時。一般可用對空擠出法判斷干燥是否足夠。 再生料的使用比例可達20%。在某些情況下，可100%的使用..

隨著塑料工業(yè)的發(fā)展，一次生水口料（回收水口料）的數(shù)量也不斷地增加，主要來源有以下幾個方面：合成高分子制造廠聚合過程中的余料；加工過程中產(chǎn)生的水口料（回收ABS水口料）；應(yīng)用中產(chǎn)生的一次水口料（如不良產(chǎn)品），具體有１．在加工過程中產(chǎn)生的廢料從合成樹脂變成塑..

回收pc/abs水口料廢料回收的環(huán)保觀念 隨著我國國民生活水平的普遍提高，人們的消費水平也不斷提高。購買力的增強，使得人們可以滿足更多的消費需求，而且市場上的消費品琳瑯滿目，漸漸導(dǎo)致廢品的增加。而我國人口眾多，雖然資源豐富，但是人均資源卻顯貧瘠。所以，對..